Separationseffekte beim Mischen, Siebbruch oder Sichtungseffekte im pneumatischen Transport von Pulvern und Granulaten können mit der Parsum-Sonde durch die kontinuierliche Überwachung der Korngrößenverteilung frühzeitig erkannt werden. Dadurch ermöglicht es die Messung mit der Parsum-Sonde Prozesse optimal zu betreiben und Off-Spec-Material deutlich zu reduzieren oder ganz zu vermeiden.
High-shear-Mischen
Mit der Sonde IPP 70-SL /IPP 75-S lässt sich die Homogenität der Mischung und Agglomeratbildung auch in sehr großen Intensivmischern verfolgen. Die Batch-to-Batch-Konsistenz und die Mischqualität kann durch die Inline-Überwachung verbessert werden.
Siebung
Die kontinuierliche und lückenlose Überwachung von kritischen Sieb-Prozessen mit einer Partikelsonde IPP 70-S oder IPP 80-P ermöglicht es Siebbruch sofort zu erkennen, Ausschuss zu vermeiden und Energie und Zeit zu sparen. Durch Regelung der Aufgabemenge anhand der Partikelgröße wird eine konstante Qualität erreicht.
Pneumatischer Transport
Beim pneumatischen Transport sind Pulver und Granulate durch die hohen Transportgeschwindigkeiten sehr gut dispergiert und damit der Partikelmessung sehr gut zugänglich. Ohne großen Aufwand ist eine kontinuierliche Partikelmessung in Transportleitungen möglich, bevor das Material dem nächsten Prozessschritt zugeführt wird. So wird sichergestellt, dass immer sehr enge Qualitätsgrenzen eingehalten und kein Off-Spec-Produkt weiterverarbeitet wird.
Förderband-Übergabe
Die Übergabestelle bzw. der Abwurf vom Förderband ist in vielen Fällen ein idealer Platz für die Inline-Partikelmessung in einer Prozess- oder Transportkette. Durch Einsatz der Parsum-Inline-Dispergierer kann nahe am Band im dichten Medium gemessen werden. So werden Separationseffekte vermieden und die Qualität des transportierten Materials zuverlässig überwacht.